Rueda de molienda de pagoda de diamantes electroplacado

La rueda de molienda de diamantes electroplacado se realiza mediante el método de electroquímica. La capa de trabajo de la rueda de molienda contiene granos abrasivos de diamante que están unidos a la matriz por aglutinante de metal. La carpeta de metal se deposita primero con un grosor del 20% de la altura de grano de diamante (lijado) y luego el grano de diamante se une (engrosado) con el carpeta de metal con un grosor de aproximadamente 2/3 de la altura de grano de diamante. Incluyendo la rueda de molienda de molienda de aderezo de diamante, molienda o rueda de molienda de diamantes.

(1) Rodillo de diamante de electroplatización: HNT Electroplating Diamond Roller utiliza el principio de electroplatación para depositar primero en el sustrato, y luego adsorbe primero los abrasivos (diamantes o CBN) en la superficie del sustrato bajo la acción de la corriente eléctrica. El proceso específico se puede dividir en el método de revestimiento externo y el método de recubrimiento interno.

Rodillo de diamante HNT electrochado, dividido en cuatro subtipos:

Rollador de diamante HNT de tipo UZ, abrasivo, abrasivo emitido irregularmente en la superficie, alta concentración, alta precisión;

Rollador de diamante HNT de tipo EE. UU., Abrasivo de acuerdo con el patrón de diseño Manual de plantación de arena regular, tamaño de partícula gruesa, alta eficiencia de procesamiento;

Método de revestimiento externo de tipo S HNT Diamond Diamond, similar al método general de revestimiento de la rueda de molienda, la precisión es inferior al método de revestimiento interno;

Método de revestimiento de rodillo de diamantes de tipo SG, aderezo tipo S, precisión mejorada, ventaja para el gusano de vestimenta, forma de los dientes, etc.

rueda de diamantes electrochelada